湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传至推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
达到充分利用热能的目的。高效烘干机优化工艺系统参数,选用合理的运行参数,很好地解决了烘干系统的三大要素“煤、料、风”的平衡问题,从而较大地提高烘干机的热效率,大幅度提高产量,降低能耗,煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上,台时产量提高50-85%以上,已在水泥企业得到了广泛的应用。
转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大
流体通过筒体阻力小,功能消耗低
对物料特性的适应性比较强
操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好
在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。 4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象。 5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求